外压内吸式MBR膜过滤机品牌欢迎来电 天一膜公司

在超滤中，超滤膜对溶质的分离过程主要有：

1. 在膜表面及微孔内吸附

2. 在孔内停留而被去除

3. 在膜面的机械截留

超滤膜选择性表面层的主要作用是形成具有一定大小和形状的孔，它的分离机理主要是靠物理筛分作用。原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压料液侧透过膜到低压侧，一般称滤液，大分子及微粒组分被膜截留。实际应用中发现，膜表面的化学特性对大分子溶质的截留有着重要的影响，因此在考虑超滤膜的截留性能时，必须兼顾膜表面的化学特性。

外压式超滤膜过滤、反冲、气水反冲参考本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；如果能实现“超滤—反冲—气水冲”可大大提高膜的使用寿命。超滤设备工作过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流拍出，成为深缩液。超滤设备的工作过程是动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以***超滤设备工作性能。

系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。系统工艺设计***，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。

超滤膜通常采用CA、CTA、CN、PAN、PS、PES(聚偏氟乙烯)等高分子聚合物。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在 60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。

技术参数：

     1、进水浊度小于5NTU时，产水SDI<1；

     2、进水浊度大于5NTU，小于15NTU时，产水SDI<2；

     3、***去除率≥99.99%，氨氮去除率<10%；

     4、COD去除率=10-30%；

     5、1微米以上去除率≥99.99%；

     6、部分去除色、嗅、味；

     7、SS<1.0mg/L

MBR超滤膜系统主要用于进行活性污泥的泥水分离。由中空纤维束组成的膜悬挂在泥水混合液中。

MBR膜超滤系统工艺出水泵用于输送通过膜到纤维中心的超滤出水，将活性污泥留在膜池中。 超滤出水的一部分用于超滤膜的定期反冲洗。 超滤膜通过定期反冲洗保持膜的清洁，反冲洗就是超滤出水从超滤总出水管反向通过超滤膜流回超滤膜池中。 超滤膜也可以用化学方法清洗。 化学清洗需要由夸膜压差(TMP)决定，柠檬酸用于去除无机垢。可以用柠檬酸进行化学清洗过程，对于维护清洗， 把柠檬酸直接注入反冲洗管线中， 浓度为 2000mg/L。柠檬酸化学清洗时通常膜池标准的浓度为 2000mg/L。