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超滤膜过滤机技术

     连续膜过滤技术是一种新型的膜分离工艺过程，通过模块化的结构设计，采用错流过滤方式和间歇式自动清洗（正洗、反洗、气水、定期化学清洗工艺）的系统，组合成的一整套封闭连续的膜过滤系统。

具有以下有点：

1、由于采用增强型PVDF中空纤维微滤膜或者超滤膜，耐氧化，易清洗，使用寿命长，采用外压式设计，反洗时微孔可以扩张，结合压缩空气冲洗技术，使得这种膜具有良好的膜通量回复率。

2、对处理液要求低，产水清澈透明，SDI稳定 ≤ 3，优于 RO 系统的进水要求

3、可将污水处理厂达标排放水处理成合格的生活杂用水

4、系统控制自动化程度高，操作简单，有效减轻劳动强度

5、设备结构紧凑、占地小，模块化组合设计适用于各种规模的水处理

MBR超滤膜系统主要用于进行活性污泥的泥水分离。由中空纤维束组成的膜悬挂在泥水混合液中。

MBR膜超滤系统工艺出水泵用于输送通过膜到纤维中心的超滤出水，将活性污泥留在膜池中。 超滤出水的一部分用于超滤膜的定期反冲洗。 超滤膜通过定期反冲洗保持膜的清洁，反冲洗就是超滤出水从超滤总出水管反向通过超滤膜流回超滤膜池中。 超滤膜也可以用化学方法清洗。 化学清洗需要由夸膜压差(TMP)决定，柠檬酸用于去除无机垢。可以用柠檬酸进行化学清洗过程，对于维护清洗， 把柠檬酸直接注入反冲洗管线中， 浓度为 2000mg/L。柠檬酸化学清洗时通常膜池标准的浓度为 2000mg/L。

超滤膜过滤机

膜池中留的活性污泥通过污泥回流管道回流到前面的生物池中，产生的剩余污泥通过剩余污泥泵输送到污泥脱水机进行脱水处理。

在膜箱的底部引进气生紊流冲刷膜纤维的外部，防止污泥附着在膜表面。 用于冲刷膜的有些空气会溶解到水中， 当施加吸力通过膜汲取超滤出水时溶解的气体会逸出。因此，在超滤出水母管末端， 超滤出水通过空气分离器， 其中溶解的空气上升，并在超滤出水到达工艺出水泵之前通过真空泵排除。

每个膜池需配有消泡装置。如果需要消泡，来自排空泵一部分流量可以再循环到这些喷嘴。膜池上用可拆卸的格栅封闭。

超滤能截留 0.002~0.1 微米之间的颗粒和杂质，超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，但将有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表征超滤膜的切割分子量一般介于 1,000~100,000Dal 之间，超滤膜两侧的运行压力一般为 0.2~7bar。

特点：

组件的结构设计目前以中空纤维膜为主，也有管式和卷式膜。应尽量提高膜的填充密度，增加单位体积中膜的表面积，而增大产水量的目的。分离过程在常温和较低压力的条件下进行，能耗低，不需加热，不需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。装置结构简单，占地面积小，附属设备少，易于扩容和增加组件；装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。

超滤膜的截留分子量范围是1000~200,000，我们可以根据不同产品、工艺和过滤要求选择的分子划分级别。超滤膜可截留大分子杂质（如蛋白、色素、多糖等），透过目标产物；也可截留目标产物，透过小分子杂质（无机盐、小分子色素、单糖、灰份等）和水，从而替代传统活性炭脱色、树脂除杂、结晶萃取等纯化过程，达到脱色、除杂及产品分级的目的。